微波干燥工藝的能源利用率較高，這是因?yàn)槲⒉ǖ臒崃恐苯赢a(chǎn)生于濕物料內(nèi)部，熱損失少，熱效率高無(wú)環(huán)境和噪音污染，可大大改善工作環(huán)境。 微波設(shè)備配套設(shè)施少、占地少、操作方便、可連續(xù)作業(yè)，便于自動(dòng)化生產(chǎn)和企業(yè)管理。
我國(guó)大多綠茶的加工技術(shù)裝備落后，對(duì)綠茶加工工藝的改善是提高綠茶成茶率和質(zhì)量的有效途之一。殺青是綠茶初加工中最關(guān)鍵的工序，關(guān)乎成茶色澤、滋味，因此應(yīng)用微波技術(shù)改進(jìn)這殺青工序具有重要價(jià)值。
石墨微粉干燥通常是從含水量為20%的物料干燥到含水量<0.1%，由于微波干燥石墨微粉時(shí)，石墨碳分子與水分子一樣，屬極性分子，微波是電磁波的一種，國(guó)家規(guī)定可以使用的頻率為2450MHZ和915MHZ兩種工作原理是微波穿透物料使物料內(nèi)部水分子發(fā)生定向高頻振蕩運(yùn)動(dòng)(達(dá)到每秒2450百萬(wàn)次)，水分子相互摩擦生熱，使整個(gè)物料內(nèi)外部同時(shí)形成一個(gè)發(fā)熱體，從而使水分子快速升溫析出，達(dá)到快速干燥效果。
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微波干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑，以便于加工、使用、運(yùn)輸和貯藏等。
微波干燥可將石墨物料從百分之九干燥到千分之五以下，由于石墨水分干燥的時(shí)候同時(shí)石墨吸收微波的性能很好，所以石墨是極為適合于微波干燥的，比單純物料不吸收微波的物料干燥的效率要高很多。
多數(shù)果蔬都采用熱風(fēng)干燥方法進(jìn)行脫水，但普遍存在干燥速度慢、干燥時(shí)間長(zhǎng)、產(chǎn)品品質(zhì)差等問(wèn)題，微波真空干燥是指在真空條件下利用微波能進(jìn)行物料的干燥加工，可實(shí)現(xiàn)物料的快速低溫干燥，防止物料的氧化反應(yīng)，有效保持其色、香、味、形和營(yíng)養(yǎng)成分，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
中藥蜜丸的制法工藝：煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。在干燥環(huán)尤為重要。微波烘干設(shè)備能讓中藥丸快速干燥附加殺菌的作用。決定了藥丸的品相和存儲(chǔ)時(shí)間。
真空干燥時(shí)物料的脫水是依靠熱傳導(dǎo)將外來(lái)熱量傳遞給被干燥物料的，而在低氣壓環(huán)境下，用對(duì)流方式進(jìn)行熱傳遞速度較慢，妨礙了真空干燥優(yōu)點(diǎn)的發(fā)揮。
中藥地黃丸微波烘干設(shè)備是一種新型的烘干設(shè)備。這種烘干設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是，不受氣候影響，比自然干燥衛(wèi)生，并能縮短干燥時(shí)間，徹底解決了以上常規(guī)烘干方法的弊端。烘干后的中藥地黃丸能較好地保持原有藥物成分，形狀、顏色接近自然。
調(diào)味浸膏、雞粉、香辛料微波干燥設(shè)備用于烘干干燥用于粉狀、顆粒、流體狀、膏狀等調(diào)味料的快速干燥、烘干、滅菌等等。例如有純雞肉粉、純雞粉、烤雞粉、雞肉呈味料、雞 膏、雞骨髓浸膏、雞肉香精：雞精、牛肉香精、豬肉香精、香辛料等等。
